Patek Philippe осуществляет реставрацию и обслуживание всех часов, произведенных в мастерских компании начиная с 1839 года. За реставрацию всех часов, выпущенных более 35 лет назад, отвечает расположенная в Женеве специализированная мастерская.
Для проведения реставрации необходима высокая квалификация и владение чрезвычайно редкими в наши дни навыками и технологиями. Мы официально приняли на себя обязательства по восстановлению первоначальных технических и эстетических характеристик часов. Это предусматривает использование деталей и ставших частью наследия компании технологий, применявшихся в момент создания часов.
Учитывая сложность и раритетный характер изделий, а также необходимость в применении особых навыков и технологий, процесс реставрации может длиться до двух лет.
После реставрации часы должны сохранить свою историческую ценность и первоначальный внешний вид и работать точно так же, как и в момент выпуска. Решающее значение имеет тот факт, что реставраторы учитывают все возможные последствия проводимых ими работ и с особым вниманием относятся к уникальным особенностям каждых часов.
С учетом сложности и редкости старинных часов, а также необходимости в особых навыках для работы с ними, реставрация может занимать до 2 лет.
Токарная обработка
Для создания осей используются токарные станки. Чтобы работать с деталями, едва различимыми невооруженным глазом, необходимо обладать незаурядной координацией движений. Ручное изготовление оси толщиной с человеческий волос – чрезвычайно сложная задача для мастера, который при этом полагается только на собственный глазомер.
Токарный станок – это очень древний и, в сущности, довольно простой, но далеко не устаревший инструмент. Как правило, на приобретение навыков работы на станке и получение необходимой квалификации уходит около десяти лет.
Проверка сцепления
Штангенциркуль позволяет определить точное расстояние между колесом и входящим с ним в сцепление трибом. После изготовления колеса с помощью штангенциркуля проверяется его сцепление с трибом. Идеальное сцепление свидетельствует о полном соответствии размера колеса размеру триба. Для того, чтобы с помощью штангенциркуля воссоздавать старинные модели колес и трибов, необходим высокий уровень квалификации.
Закрепление
Токарный станок для патронных работ позволил вывести размещение колес, трибов и спусков на новый уровень. Данные элементы должны располагаться в трехмерном пространстве часов с оптимальной точностью. Довольно простой деревянный инструмент позволяет безупречно размещать элементы относительно друг друга. Образец точности и простоты.
Скашивание кромок
Мастер, специализирующийся на снятии фасок, вручную скашивает края платин, мостов и прочих деталей. Для работы мастеру требуются напильники разных форм и размеров с различной величиной зерна. При выполнении данной операции важны острый глаз и твердая рука специалиста, поскольку скошенные кромки после полирования должны быть безупречно ровными и эстетичными.
Плоское полирование
Плоским полированием называется выравнивание поверхностей металла и доведение их до идеального зеркального блеска. В ходе обработки детали часов вручную натираются о цинковую поверхность, покрытую тонким слоем абразивного состава. Данная техника также называется «зеркальным полированием».
Нарезка кругов
Часовой механизм содержит множество взаимодействующих колес и трибов, нуждающихся в идеальной подгонке для обеспечения безупречного функционирования и точности хода часов.
В эпоху становления часового искусства колеса изготавливались вручную с помощью пилы и напильников. К середине XIX века необходимо было удовлетворить все возрастающий спрос на колеса, строго соответствующие определенным требованиям. Именно тогда появился станок по нарезке кругов. Моделируемый станок позволяет создавать зубцы необходимой формы, что обеспечивает лучшее сцепление.
Современные станки практически полностью вытеснили этот простой прибор. Однако для сохранения исторической достоверности при реставрации мастера Patek Philippe применяют данный станок, если он был использован в производстве реставрируемых часов.
