Секреты мастерства

Выполняемая вручную тщательная отделка внутренних элементов часов достигает непревзойденного уровня совершенства. В соответствии со стандартами Клейма Patek Philippe часовой механизм, как и все остальные элементы часов, должен изготавливаться с использованием передовых технологий, уникальных ремесел и ноу-хау, образцовых техник отделки. 

Техника заключается в срезании под углом 45° изогнутой грани между поверхностью и боковой стороной детали с последующей полировкой. Скашивание кромок – один из наиболее сложных способов отделки – представляет собой чрезвычайно длительный процесс, требующий от мастера виртуозного владения специальными навыками. Поверхность кромки должна быть ровной и гладкой – со строго параллельными краями и одинаковой шириной. Чрезмерное давление может вызвать изменение формы детали; при слабом нажатии кромка будет неоформленной. Скашивание кромки позволяет подчеркнуть совершенство формы детали, а собранные в единый модуль элементы со скошенными кромками создают восхитительную игру света. Данная техника также позволяет удалить все неровности. 

С использованием увеличительного стекла и остроконечного копьевидного скребка удаляются мельчайшие заусенцы и частицы материала, оставшиеся на мостах или платинах после металлообработки. Эта операция не только позволяет выравнивать края, но и улучшает рабочие характеристики механизма, поскольку со временем заусенцы могут отрываться и попадать в хрупкие функциональные модули (например, между тесно взаимодействующими колесами зубчатой передачи). 

С помощью рубинового резца, смоченного в бензоле, скашиваются кромки отверстий, предварительно высверленных на станке. Сформированные таким образом вогнутые фаски отверстий, в которые устанавливаются винты или камни, тщательно полируются. 

Ранее, когда смазочные материалы не отличались высокой стабильностью, углубления на колесах служили для подачи масла на ось. В настоящее время эта отделка носит чисто эстетический характер, свидетельствуя об особом внимании, уделяемом каждой детали, и стремлении придать изысканность всему механизму высококачественных часов в целом. На различных колесах, представляющих собой плоские металлические диски, делается полированная выемка в виде вогнутой фаски или бороздки. Операция осуществляется на механическом токарном станке с помощью алмазного резца, который прорезает на тщательно зафиксированной детали округлую бороздку. Блестящие выемки идеальной круглой формы наносятся одна за другой. 

Это последний из 65 обязательных этапов отделки триба Patek Philippe – миниатюрной шестеренки, обеспечивающей движение зубчатой передачи и состоящей из оси и зубьев удлиненной формы. Из-за микроскопического размера оси для выполнения операций по отделке трибы устанавливаются на специальный суппорт в виде диска, над которым выступают только оси. Полировка осуществляется шлифовальным кругом с кожаной поверхностью. Через увеличительное стекло мастер контролирует результат, чтобы убедиться в том, что торцевые части оси имеют ровную и выпуклую форму. 

Основной целью этой операции по отделке стальных трибов и отдельных колес является максимальное уменьшение трения и, следовательно, износа сцеплений, гарантирующее долговечность зубчатой передачи. Исключительная сложность операции обусловлена микроскопическим размером поверхностей трибов. В первую очередь мастер помещает триб на суппорт и покрывает его синей абразивной пастой. Убедившись в том, что триб вращается свободно, мастер наносит на деревянный шлифовальный круг другую абразивную пасту, а затем опускает диск шлифовального круга на зубья, приводя триб в сцепление, и осуществляет их полировку до получения ровного серебристого блеска. 

Эта функциональная обработка выполняется для полировки плоских граней зубьев триба. Операция осуществляется с использованием шлифовального диска из твердого металла, покрытого абразивной пастой. Полируемая поверхность настолько мала, что данную операцию можно выполнить, только временно закрепив триб на специальном диске колеса, поскольку устанавливаемое в механизм колесо может быть повреждено при обработке на станке. Данная отделка позволяет наделять поверхности ярким сиянием, одновременно защищая их от окисления. 

С помощью ручного токарного станка и наждачной бумаги на детали из латуни и мельхиора наносят круговой узор. 

Узор Côtes de Genève – самый известный вид декоративной отделки деталей часовых механизмов. Металлическая поверхность, например, платины, моста или ротора покрывается параллельными волнообразными линиями. Каждый мастер Patek Philippe использует свою эксклюзивную технологию и собственноручно изготовленные деревянные инструменты. Закрепленный на шлифовальном круге и покрытый абразивной пастой инструмент с определенной периодичностью прижимается к обрабатываемой детали, слегка прикасаясь к которой, он снимает микроскопическое количество металла, нанося таким образом волнообразный узор. Для выполнения операции необходима безупречная твердость руки. 

Отделанные методом зеркального полирования детали под определенным углом зрения кажутся черными или серыми. Этот поразительный вид отделки в Высоком часовом искусстве зачастую встречается на мосте турбийона или на гонге репетира. До зеркального блеска полируются только стальные детали, которые круговыми движениями натираются о цинковую поверхность, покрытую алмазной пастой, на каждом отдельном этапе используется все более мелкозернистый состав. Это самый совершенный вид полирования, при использовании которого не остается абсолютно никаких следов даже при проверке через лупу с многократным увеличением. Готовая поверхность отражает свет только в одном направлении, поэтому деталь выглядит либо непроницаемо-черной, либо ослепительно сияющей. 

С помощью специального абразивного инструмента в форме карандаша мастер наносит в продольном направлении мелкие параллельные штрихи на боковые поверхности детали. Поверхность металла становится зернисто-матовой. Выполняющая чисто эстетическую функцию отделка поразительно преображает часовой механизм. 

Жемчужное зернение напоминает расположенные в ряд жемчужины. Поверхность платины и мостов декорируется «жемчужинами», накладывающимися крест-накрест, как черепица на крыше. Отделка выполняется с помощью круглого полировального бруска, насаженного на вращающуюся головку. Мастер прижимает брусок к поверхности для нанесения идеальных рядов узора. У каждого мастера, непременно обладающего твердой рукой, идеальным глазомером и чувством ритма, свой стиль нанесения жемчужного зернения. Никогда не повторяющийся узор может состоять из сотен «жемчужин», что делает каждое изделие уникальным. Через прозрачную заднюю крышку можно увидеть фрагмент жемчужного зернения.